صفحه اصلی » عکاسی در کارخانه مواد غذایی و الزامات بهداشتی
عکاسی در سالن تولید مواد غذایی با هر کارخانه دیگری فرق دارد: گروه عکاسی باید مثل پرسنل تولید لباس بپوشد، تجهیزاتش را ضدعفونی و ثبت کند و هیچ چیزی را با محصول تماس ندهد. این مقاله الزامات عملی بهداشتی، خطرهای تجهیزات شیشه ای، مشکل بخار و رطوبت و چک لیست هماهنگی با واحد کنترل کیفیت را توضیح می دهد.

در یک کارخانه قطعه سازی، گروه عکاسی با کفش ایمنی و جلیقه وارد می شود و مهم ترین نگرانی، حفظ جان افراد است. در عکاسی در کارخانه مواد غذایی یک نگرانی دیگر هم اضافه می شود: گروه عکاسی و تجهیزاتش نباید منبع آلودگی برای محصول باشند. یک تار مو، یک تکه پلاستیک از کیف دوربین یا گردوخاک پایه سه پایه که از انبار آمده، می تواند برای کارخانه یک شکایت مشتری یا یک بچ معدوم شده باشد.
نکته دوم کمتر دیده می شود: عکس کارخانه غذایی خودش سند بهداشت است. خریدار عمده، نماینده فروش خارجی یا بازرس وقتی عکس سالن را می بیند، اول به جزئیات بهداشتی نگاه می کند. اپراتوری که کلاهش موهایش را کامل نپوشانده، دستکشی که روی میز کار افتاده یا کف خیس و کثیف، پیام عکس را کاملا عوض می کند. پس رعایت بهداشت هم شرط ورود است و هم بخشی از کیفیت خود عکس.
در پروژه هایی که برای کارخانه های غذایی و نوشیدنی مثل نوشابه زمزم، بیسکویت گرجی و شکلات فرمند انجام داده ایم، هماهنگی با واحد کنترل کیفیت و بهداشت همیشه پیش از هماهنگی با واحد بازاریابی تمام شده است. ترتیب درست هم همین است.
قواعد دقیق ورود در هر کارخانه را واحد کنترل کیفیت یا بهداشت تعیین می کند و گروه عکاسی باید بدون استثنا از آن پیروی کند. آنچه در بیشتر کارخانه های غذایی از ما خواسته می شود، این هاست:
بیشتر کارخانه های غذایی نواحی با سطح بهداشت متفاوت دارند: انبار مواد اولیه، آماده سازی، سالن تولید، بسته بندی و نواحی بسیار حساس. گروه عکاسی باید برنامه روز را طوری بچیند که از ناحیه تمیزتر به ناحیه کم حساس تر برود، نه برعکس. اگر لازم است بعد از انبار مواد اولیه به سالن بسته بندی برگردیم، لباس و روکفشی عوض می شود. این ترتیب را در برنامه زمانی روز عکاسی از قبل با کنترل کیفیت تایید می کنیم.
پایه ها، فلاش ها و کیف ها معمولا از سالن های دیگر و انبار می آیند. پیش از ورود، پایه ها و بدنه تجهیزات با دستمال الکلی تمیز می شوند. کیف های پارچه ای و جعبه های مقوایی معمولا در سالن تولید پذیرفته نیستند؛ تجهیزات در جعبه های پلاستیکی سخت و تمیز یا روی چرخ دستی کارخانه وارد می شوند. پایه هایی که کف سالن را لمس می کنند، بهتر است روکش یا پایه یکبار مصرف داشته باشند.
بسیاری از کارخانه های غذایی سیاست کنترل شیشه و پلاستیک شکننده دارند. تجهیزات عکاسی پر از شیشه است: عدسی جلوی لنز، فیلترها، صفحه نمایش دوربین و لوله فلاش. ما پیش از ورود فهرست تجهیزات شیشه ای را به کنترل کیفیت می دهیم و در خروج دوباره آن ها را بررسی می کنیم. چند قاعده دیگر هم رعایت می شود:
سالن های پخت، شستشو و سردخانه برای تجهیزات عکاسی چالش دارند. وقتی دوربین از سردخانه وارد سالن گرم و مرطوب می شود، روی عدسی و حتی داخل لنز بخار می نشیند و تا دقایق طولانی قابل استفاده نیست. راه حل این است که پیش از جابه جایی، دوربین در کیسه دربسته گذاشته شود تا آرام آرام هم دما شود. در نواحی شستشو هم تجهیزات باید از پاشش آب دور بمانند.
قاعده اصلی ساده است: گروه عکاسی به محصول، مواد اولیه و سطوح تماس با غذا دست نمی زند. اگر محصولی باید جابه جا یا برای کادر چیده شود، این کار را یکی از پرسنل تولید با دستکش و طبق روال کارخانه انجام می دهد. محصولاتی که برای عکاسی جابه جا شده اند معمولا با تصمیم کنترل کیفیت از خط جدا می شوند و نباید به بسته بندی برگردند؛ این را از قبل هماهنگ کنید تا روز عکاسی بحثی پیش نیاید.
چند نکته که مستقیما روی کیفیت عکس اثر دارد:
عکاسی از خود محصول، مثل بسته بیسکویت یا شکلات برای بسته بندی و تبلیغات، معمولا در استودیو و جدا از عکاسی سالن انجام می شود؛ این بخش را در صفحه عکاسی غذایی توضیح داده ایم.
برای نماهای خط پرکنی و بسته بندی در حال کار هم روش ما در صفحه عکاسی خط تولید آمده است.
جدا از بهداشت، عکاسی در کارخانه مواد غذایی چند چالش فنی مشخص دارد که اگر از قبل شناخته نشوند، عکس ها یا رنگ اشتباه دارند یا محصول در آن ها اشتهابرانگیز دیده نمی شود.
دیوار، میز، مخزن، نقاله و حتی سقف بسیاری از سالن های غذایی از فولاد ضدزنگ است. استیل رنگ محیط را می گیرد: زیر لامپ های سرد آبی و زیر نور گرم زرد دیده می شود و هر لکه آب یا اثر انگشت را بزرگ می کند. پیش از هر نما، سطح های استیل داخل کادر را با پارچه بدون پرز و طبق روال نظافت کارخانه خشک کنید. برای نماهای نزدیک، یک پنل پخش کننده بزرگ در زاویه بازتاب، روی استیل یک گرادیان نرم می سازد که به جای لکه های پراکنده، تمیزی و براقی را نشان می دهد. جزئیات بیشتر مهار بازتاب استیل و کروم را در مقاله عکاسی از سطوح فلزی و براق نوشته ایم.
در عکس کارخانه غذایی، رنگ محصول مهم ترین رنگ قاب است. اگر نان کمی سبز یا شکلات کمی خاکستری دیده شود، بیننده آن را کهنه یا بی کیفیت می خواند. در هر ناحیه با نور متفاوت یک عکس مرجع با کارت خاکستری بگیرید و همه عکس ها را در فرمت خام ثبت کنید. لامپ های سالن های غذایی معمولا سرد و سفید انتخاب می شوند تا تمیزی بیشتری حس شود؛ این را در ادیت کاملا خنثی نکنید، فقط مطمئن شوید محصول رنگ واقعی خودش را دارد.
خط های پرکنی و بسته بندی غذایی معمولا بسیار سریع اند و هر ایستگاه چند ثانیه بیشتر در کادر نمی ماند. پیش از عکاسی چند دقیقه فقط نگاه کنید تا ریتم خط و لحظه تکرارشونده هر ایستگاه را بشناسید، بعد دوربین را بالا ببرید. این کار تعداد عکس های بی هدف و زمان حضور گروه کنار خط را کم می کند. انتخاب سرعت شاتر برای ثابت یا محو نشان دادن حرکت را در مقاله عکاسی خط تولید در حال کار کامل توضیح داده ایم.
| صحنه | هدف | رویکرد |
|---|---|---|
| بطری ها روی نقاله پرکنی | نظم و حجم تولید | لنز تله از انتهای خط، سرعت شاتر بالا برای وضوح برچسب ها |
| ریزش شکلات یا خمیر | بافت و جریان | سرعت شاتر بالا برای ثابت کردن قطره ها، نور از کنار یا پشت |
| جریان پیوسته بسته ها | حس تولید بی وقفه | سه پایه و سرعت پایین تر تا بسته ها به خط نرم تبدیل شوند |
| خروج نان یا بیسکویت از تونل پخت | گرما و تازگی | بخار با نور از پشت، تراز سفیدی گرم ملایم |
بخار، ریزش مایع و حرکت پیوسته محصول روی خط، همان چیزهایی هستند که در ویدیو بهتر از عکس دیده می شوند. اگر کارخانه برای نمایشگاه یا معرفی به خریدار ویدیو هم می خواهد، ضبط فیلم صنعتی را در همان روز عکاسی بگذارید؛ آموزش بهداشتی، تعویض لباس، ثبت تجهیزات شیشه ای و همراهی کنترل کیفیت یک بار انجام می شود و سالن تولید دو بار درگیر حضور گروه بیرونی نمی شود.
| زمان | کار | مسئول |
|---|---|---|
| یک هفته قبل | ارسال فهرست افراد گروه و فهرست تجهیزات شیشه ای | استودیو |
| یک هفته قبل | اعلام قواعد ورود، لباس و نواحی ممنوع | کنترل کیفیت |
| چند روز قبل | تایید ترتیب حرکت بین نواحی در برنامه روز | هر دو |
| روز عکاسی | آموزش کوتاه بهداشتی و تعویض لباس در ورودی | کنترل کیفیت |
| روز عکاسی | همراهی یک نفر از تولید برای جابه جایی محصول | تولید |
| پایان روز | شمارش و بررسی تجهیزات شیشه ای و قطعات کوچک | هر دو |
| پیش از انتشار | بازبینی عکس ها از نظر بهداشتی توسط کنترل کیفیت | کنترل کیفیت |
ردیف آخر را جدی بگیرید. نگاه کارشناس کنترل کیفیت به عکس ها با نگاه واحد بازاریابی فرق دارد و جزئیاتی را می بیند که بعدا در دست مشتری یا بازرس دردسر می شود. هماهنگی های عمومی ایمنی را هم در مقاله ایمنی عکاسی در کارخانه نوشته ایم.
استودیو ناین از سال ۱۳۸۰ در سالن های تولید غذایی و نوشیدنی کار کرده و این روال ها بخش ثابت برنامه ما در هر پروژه عکاسی صنعتی حرفه ای در این صنعت است.
این را قواعد خود کارخانه تعیین می کند. بعضی کارخانه ها برای ورود موقت فقط اعلام سلامت و آموزش کوتاه ورودی می خواهند و بعضی مدارک بیشتری می خواهند. بهتر است یک هفته پیش از عکاسی شرایط ورود را از واحد کنترل کیفیت بپرسید و به گروه عکاسی اعلام کنید.
شکستن شیشه کنار محصول باز می تواند یک بچ کامل را غیرقابل استفاده کند. لنز، فیلتر، صفحه نمایش دوربین و لوله فلاش شیشه دارند. ثبت فهرست تجهیزات پیش از ورود و بررسی دوباره آن در خروج، روش معمول کنترل این خطر است.
معمولا نه. محصولی که برای چیدن کادر جابه جا شده، طبق تصمیم کنترل کیفیت از خط جدا می شود. این تعداد را از پیش برآورد کنید و فقط پرسنل تولید با دستکش و طبق روال کارخانه به محصول دست بزنند.
بهترین زمان معمولا اوایل شیفت و پس از نظافت کامل سالن است، وقتی کف خشک است و پرسنل لباس تازه پوشیده اند. از عکاسی درست پیش از شستشوی پایان شیفت پرهیز کنید، چون سالن در شلوغ ترین و کم نظم ترین حالت خود است.
Social Network
Share this Page on Social Page
صفحات مرتبط با مقاله مذکور
نگارش و تالیف مقاله
خدمات استودیو ناین
دیگر مقالات
دسترسی سریع به مطالب وب سایت
از بخش زیر میتوانید از دیگر بخش های وب سایت بازدید نمایید